如果聚氨酯噴涂機的壓力過低雙組分就不能充分混合并且影響發泡速度，但是過高就會對整個設備提出了更高的工藝要求。聚氨酯噴涂機壓力是多少會對發泡速度也有較大的影響。溫度，溫度過高，反應速度加快，相應地要求其它設備和工藝與之相適應；溫度過低，反應變慢、固化時間長，相應地影響生產效率。因此在設計過程中根據工藝要求溫度必須控制在65±1℃的范圍內。

　　聚氨酯噴涂機的壓力可以通過設定氣泵每分鐘動作次數來改變，具有較高的靈活性；溫度的控制通過兩個固態繼電器來實現的，采用PID控制，具有響應快、穩定性好的優點。

上圖：Q5200聚氨酯噴涂機

　　聚氨酯噴涂機壓力是多少按照組份計量壓力及混合系統分為低壓發泡及高壓發泡兩大類。聚氨酯小型噴涂機的發泡原理：不同組份原液，經精確配比和高速攪拌，由高精度計量泵，把各組分料液各自輸送到攪拌頭。經過高速強烈攪拌，使之料液均勻噴出，形成所需產品。

　　聚氨酯噴涂機是輸出后的兩種原料發生化學反應,開始膨脹發泡,并終形成具有均勻且封閉氣泡孔的泡沫發泡體，在使用過程中，偶爾會出現壓力泵輸出壓力不足現象，聚氨酯噴涂機壓力是多少嚴重影響設備的運行效果和發泡的質量，那么我們應該如何找到原因及時有效的去解決問題呢？

　　1）可能聚氨酯噴涂機料罐中的壓力太低，應檢查料罐壓力，確保平穩。

　　2）可能過濾器或管道阻塞，應注意檢查過濾器及管道干凈情況，保證管道暢通。

　　3）聚氨酯噴涂機壓力表出現問題，檢查壓力表并重新校對。

　　4）計量泵出現問題，應該更換計量泵部件，保證計量系統正常運行。

　　5）聚氨酯噴涂機高低壓轉換閥出現泄漏，應該更換高低壓轉換閥，保證設備正常運行。